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  2025年8月28日13时，吉林石化炼油化工转型晋级项目中心设备——新建120万吨/年乙烯设备裂解炉投油；8月30日10时30分，碳二加氢反响体系调整合格；8月31日19时，产出合格乙烯产品，完结一次开车成功。

  作为吉林石化公司化工工业链的龙头，新建120万吨/年乙烯设备由我国石化工程建造有限公司（SEI）工程总承揽（EPC），我国石化第十建造有限公司施工建造，总投资41.77亿元（含税），占地面积11.9万平方米；选用国产CBL裂解技能与LECT别离技能，设备国产化率高达96%，要害中心设备完结100%自主可控，归纳能耗等技能方针到达国内领先水平，为大型乙烯技能自主化供给了“可仿制、可推行”的实践范本。一起，设备环保规划方针全面高于国家标准，在完结经济效益提高的一起，统筹生态环境保护，完结经济效益与社会效益的双赢。

  设备投产后，年可出产聚合级乙烯120万吨、聚合级丙烯58.7万吨，一起副产裂解碳四、加氢汽油、乙炔、氢气等20多种化工原料、产品和半成品，确保公司下流聚乙烯、丙烯腈、ABS等设备出产；“减油增化”“减油增特”成效显着，将有力带动下流高端资料、有机化工等工业链晋级，为区域培养转型开展新动能、抢占石化工业新赛道奠定根底。

  设备于2022年11月12日桩基开工，2023年4月1日土建开工，2024年11月30日机械竣工，2025年4月30日中心交代，2025年8月31日一次开车成功，全程显示了“吉化速度”。

  建造进程中，吉林石化坚持以体系思维强化组织领导，建立“3+1+3”架构体系，推进办理决策、资源分配、现场履行有机联接；坚持以精益思维强化进程把控，杰出“六大操控”“六化”建造等中心方针要求，以《项目办理手册》为项目运转办理总大纲，清晰《项目全体布置》的指导性位置，施行A、B、C分级分类管控，以会战机制确保施工节点、确保全体节奏。项目建造团队立异选用“模块化施工+数字化交给”形式，霸占多项职业难题：成功完结急冷水塔、乙烯塔、丙烯塔等大型设备的超限运送与精准吊装，发明极寒气候下5台千吨级大塔“37天5吊”、16台超限塔“55天16吊”的职业纪录，裂解炉设备周期较职业中等水准紧缩3个月。累计完结桩基4241根、混凝土浇筑5.3万立方米、工艺管道焊口147万吋、钢结构2.6万吨；设备工艺设备559台（套）、敷设电气电缆645.2公里、外表电缆1442.7公里，设备电气设备772台（套）、外表设备10246台（套）。

  投产进程中，吉林石化坚持“公司统一指挥、属地分兵把口、专业有用管控、体系协同推进”全体思路，执行“稳中求进、稳扎稳打、稳扎稳打、全面受控、合规先行”作业要求，建立公司级指挥部，统一思维、统一指挥、统一行动，确保“开得起、稳得住、长周期、出效益”。建立日例会、周例会机制，领导干部带头进班组、进一线、包区域，层层压实职责，逐级传递压力。结实建立“一盘棋”思维，遵从“八个坚持”准则，严厉执行试车“五有”要求，严密排布气密、水运、置换、烘炉、大机组试运等联动试车作业，动态调整试车网络；强化专业力气，组成开工及保运团队，全程驻厂、即时呼应，构成高效联动机制；各岗位人员严厉履行操作指令、步步承认，精心监盘、精密巡检、精准操作，物料运送平稳，参数调理精准，顺利完结全体系流程贯穿，一切工艺方针均符合规划要求。

  以新建120万吨/年乙烯设备为中心的吉林石化炼油化工转型晋级项目，成功实践了传统炼化企业“减油增化”“减油增特”和“以新带老”的改造新形式，构建起具有企业特征、商场之间的竞赛优势显着的产品结构，是吉林石化推进传统工业改造晋级的重要里程碑，将奠定“炼化生精材”全工业链布局的坚实根底，显着提高企业中心竞赛力，为推进新时代东北全面复兴和吉林全面复兴供给坚实的工业支撑，为我国石油炼化事务高质量开展注入新动力。