9月6日下午，2025重庆市首台(套)重大技术装备新产品发布会于在重庆悦来国际会议中心盛大举行。本次活动由重庆市经济和信息化委员会主办，各有关区县工业管理部门、行业专家学者、装备制造有突出贡献的公司代表400余人参加。第三批首台(套)重大技术装备集中发布会上，重庆市经信委正式对外发布了第三批重庆市首台(套)重大技术装备产品名单。此次共有64个新产品入选，涵盖智能制造装备、节能环保装备、动力电气装备、交通运输装备、智能检测装备、医疗装备六大领域，集中体现了重庆在高端装备研发和产业升级方面的最新突破。典型代表产品有：中国煤科重庆院的煤矿井下瓦斯抽采钻孔机器人，是国内首台集定位导航、自主移机锚固、工况感知及自动钻进于一体的智能化钻探装备;清平机械的重载臂关节减速机，填补国内电驱重载机械臂用精密关节减速机市场领域空白;七腾机器人的防爆四足机器人，为全球首款量产机型，能够在各种复杂和危险的环境中自主完成巡检任务。中机中联的铸造废旧砂再生成套设备利用热法再生技术，单套产能全球最大;三铭重工的超细制砂机，可提高资源利用率，有效解决“瓜米石”爆仓难题;海润节能的智能通风控制器，作为通风市场上首款机电一体化智能通风控制器产品，提升核心部件的国产化水平;中船海装风电海上风电机组是全球首台实现商业化应用的18兆瓦风电机组;重庆气压厂的高压无油空气供气系统成功应用航天各大卫星发射基地，填补了国内空白;重通集团百万吨级二氧化碳回收装备用丙烯压缩机形成了具有国际领先水平的技术成果及自主制造产能;国飞通用航空的消防救援无人机，具备负载能力强、抗风等级高等特点，可应用于灭火救援、物资运输保障等场景;朗正科技的中程多用途无人机起降系统及相关设备，创新型地采用缓冲气动力学优化设计，以及面向飞控交互的实时高精度控制管理系统等技术;中车长客的双流制市域车运用国内首创的双流自动切换技术，实现市郊与城区相互连通。通用技术国测时栅的纳米时栅，该产品突破传统位移测量技术局限，打破了国外在精密位移测量领域的技术封锁;泊津科技的剩余电流监测装置，创新解决中性点接地电流相位差较大等问题，实现剩余电流数据与线路网格化运维结合;中科摇橹船的3D线微米的检测精度，可实时输出高精度的深度数据或3D点云数据。中元汇吉的全自动生化分析仪，汇集70余项专利技术，单机综合速度可达2600测试每小时，搭配原厂超100余项生化试剂，提供生化综合解决方案;国科医创的拉曼光谱仪，结合数据库与人工智能技术，大幅度缩短临床感染病原菌诊断时间。签约仪式与成果落地发布会期间，举行了新产品授牌、研发人员表彰及重点项目集中签约仪式。重庆多家企业与科研院所、重点用户单位现场签订合作协议，涵盖轨道交通、清洁能源、人机一体化智能系统、绿色环保等多个领域。这些项目的落地，将有效推动首台(套)重大技术装备加快应用，从“首台(套)”向“多台(套)”跃升，进一步拓展市场应用空间。成果展精彩呈现与发布会同期举办的首台(套)重大技术装备成果展在重庆国际博览中心N3馆举办。展览面积约1000平方米，汇聚51家研制企业、81款产品，设置智能制造装备、环保装备等六大展区，集中展示了重庆装备制造的最新突破成果。在智能制造装备展区，展示了工业机器人、特种巡检机器人、工业母机等装备。其中，华数机器人的大负载工业机器人HSR-JR6210支持多传感器接入、多种工业总线，可高效胜任新能源汽车、电池行业核心工序;江东机械的高压树脂传递模塑成型压机，突破了四角调节技术的国际垄断、滑块高精位置控制悬停技术。在节能环保装备展区，展示了污泥干化、垃圾处理、新风系统等装备。其中，耐德环境的桨叶式干化机，针对国内污泥含砂率高的特性，桨叶进行喷涂防磨处理，相比其他蒸汽间接热干化设备防磨性能有明显优势;重庆高孚透平的磁悬浮电机源自航天技术转化，具有高效、低耗、低噪音、长寿命特点。在动力电气装备展区，展示了风力发电、压缩机、工质膨胀机等装备。其中，中船集团重庆装备的海上平台高温有机工质膨胀机，用于燃气轮机尾气余热利用，是全球首套海上高温烟气余热发电装置的核心配套设备。在交通运输装备展区，展示了轨道交通、航空航天等装备。其中，迪马工业的运输机器人从小型轻载到大型重载场景皆能适配，搭配新能源动力系统，实现长时间稳定作业与绿色运输。国飞航空的消防救援无人机，整机具备负载能力强、抗风等级高等特点,可应用于灭火救援、物资运输保障等场景。在智能检测装备展区，展示了纳米时栅、激光轮廓仪、测量单元等装备。其中，自行者科技的JIM030A0型硅光惯性测量单元，成功解决了制约传统光纤陀螺惯性测量单元发展与应用的体积大、成本高等难题。在医疗装备展区，展示了光疗仪、生化分析仪、手术导航系统等装备。其中，博仕康科技自主研发的脊柱外科手术导航系统，精准度达亚毫米级;玺德尔的脑电双频谱指数监测仪，是国内唯一全组件国产化的多参数麻醉深度监测产品。展会期间，结合2025世界智能产业博览会的影响力，吸引了众多用户单位与投资机构前来对接洽谈。发布会意义与作用市经信委相关负责人在接受各个媒体采访时表示：“我们将推动首台(套)装备在创新应用再创新中一直在升级，让更多首台突破成长为成套优势。同时，依托成渝地区双城经济圈，加强川渝协同，合力打造世界级装备制造产业集群，持续开拓市场化发展的新蓝海。”多个方面数据显示，自2015年以来，重庆累计有近700项装备产品纳入首台(套)推广目录，实现销售1500余台(套)，金额超80亿元。自2023年起，重庆已认定97家企业160款产品，不断推动技术突破转化为现实生产力。此次发布会和成果展的举办，既是重庆装备制造业创新成果的集中展示，也是促进产业链上下游深度对接的重要平台。通过政策支持、市场拓展、项目签约等多重举措，重庆正加快推进首台(套)装备产业化、规模化发展，全方面提升制造业核心竞争力，为建设“制造强市”和培育新质生产力注入强劲动能。

  2025年第二季度，德国机床行业收到的订单与上一年同期保持相同水平，国内订单同比下降了14%，而国外订单同比增长了7%。在2025年1-6月，德国机床行业订单总体下降了5%。国内订单同比下降了22%，而国外订单同比增长了4%。德国机床制造商协会(VDW)相关负责人在评论这一业绩时表示，今年上半年的主要推动力来自欧洲国家，尽管德国国内市场的需求水平尚未回升。美国关税政策和许多其他危机造成的持续不确定性，正导致投资者采取观望态度。虽然最近欧美谈判达成的15%关税税率已经生效，但这将增加成本，并严重抑制德国对其最大市场美国的出口。美国工业迫切地需要德国的机器，因为没有可比的国内替代品，但美国中小型企业，尤其无力支付更高的价格。相比之下，德国的中期前景正逐渐明朗。已批准的国防和基础设施支出增长，以及近期通过的投资方案，有望明显提升消费者的消费意愿。无论如何，ifo商业景气指数显示德国制造业信心正在回暖。国际采购经理人指数(PMI)也表明，工业领域的低迷期已触底反弹。不过，这仍未能达到预期中的全面复苏。VDW相关负责这个的人说。机床行业的复苏再次遭遇挫折，VDW相关负责人分析道。预计要到2026年才能恢复稳定增长。德国国内需求预测将起到提振作用，而海外业务表现可能弱于此前预期。美国的关税政策正在重创其自身经济。这种局面在短期内难以形成强劲推动力。

  综合中国机床工具工业协会获得及整理统计的数据信息，现将2025年1-7月中国机床工具行业运行主要指标简介如下。机床工具全行业完成营业收入5789亿元，同比下降1.0%。其中，金属切削机床同比增长13.3%，金属成形机床同比增长10.7%。金属加工机床重点联系企业新增订单同比增长8.6%，在手订单同比增长8.4%。全国规模以上企业金切机床产量48.3万台，同比增长13.9%;金属成形机床产量10.0万台，同比增长8.7%。机床工具产品进出口总额191.1亿美元，同比增长5.7%。其中，进口额59.3亿美元，同比增长0.6%;出口额131.8亿美元，同比增长8.1%。金属切削机床进口额27.7亿美元，同比增长0.9%;出口额35.2亿美元，同比增长14.0%。金属成形机床进口额3.7亿美元，同比下降10.0%;出口额18.8亿美元，同比增长34.5%。

  2025年8月28日，中国机床工具工业协会车床分会与洛阳信成精密机械有限公司联合举办“车床分会技术交流会暨洛阳信成工厂开放日”活动，协会执行副理事长王旭出席会议并致辞，来自协会及车床分会会员单位的50余名代表参会，一同探讨机床行业高水平发展之路。协会执行副理事长王旭在致辞中肯定了洛阳信成在产品创新、企业文化建设及智能化应用方面取得的成果，指出分会主办的本次活动是搭建供需桥梁的良好实践，值得推广。王旭强调，在制造业转变发展方式与经济转型背景下，技术共享与创新合作是机床产业突破瓶颈、迈向高端的关键。车床分会副秘书长陈洪军做“车床行业分析与分会工作实践”报告，通过大量行业数据解读了车床行业最新态势，明晰车床分会助力产业升级、产业链协同的方向;介绍了近年来车床分会脚踏实地为会员单位提供的具体帮助，为行业发展进步做出的努力。洛阳信成董事长丁向阳介绍了公司基本情况，并与副总经理常俊杰共同发布了BMT动力刀座新品。洛阳信成已于8月1日取得“弹性结构消隙键”国家发明专利，打破欧洲垄断，将SFX动力刀座重复安装定位精度从8-9m提升至3-4m。下午会议围绕“产业升级、管理创新、数字赋能、精益管理”主题进行分享交流。来自洛阳信成、森泰英格、桂林广陆、洛阳瑞格的相关负责人分别介绍了各自企业在产品创新、制度建设、数字化赋能、精细化管理等方面的实践经验和成果，供代表们参考和借鉴。在随后进行的“动力刀座应用技术交流会”上，参加会议的专家围绕信成动力刀座未来方向发表见解，交流检测的新方法，洛阳信成现场展示的噪音分析检测法获得认可。会议组织代表们分4组参观了洛阳信成工厂，全方位感受其产品的相关制造环节和精细制造实力。

  为深入贯彻落实国家关于推动区域协同发展、深化产业链合作的战略部署，充分的发挥行业协会的桥梁纽带作用，8月28日，由中国机床工具工业协会超硬材料分会(以下简称“超硬分会”)主办的“2025河南郑州深圳产业合作交流对接会”在深圳举办。此次会议是2025金刚石产业大会的前瞻招商推介活动，旨在精准链接粤港澳大湾区优势产业资源、深化区域产业协同、推动超硬材料等战略新兴起的产业高水平质量的发展。会议聚焦超硬材料、培育钻石、智能传感器、机器人等新兴起的产业，吸引了来自深圳及周边地区相关领域的百余家企业的代表参会。深圳市高新技术产业转移发展促进会、广东国际钻石商会、深圳珠宝首饰设计师协会等商协会负责人，以及粤港澳大湾区众多有名的公司代表共话合作。在致辞环节，郑州高新区管委会副主任朱礼军介绍了郑州的发展与投资环境;郑州市工业和信息化局党组成员、副局长曹永涛表示，郑州正通过政策赋能推动新材料产业高水平质量的发展。超硬分会副秘书长张贝贝分享了即将举办的“2025金刚石产业大会暨第二十九届超硬材料技术发展论坛(以下简称“2025金刚石产业大会”)”及“第七届中国(郑州)国际磨料磨具磨削展览会(以下简称“三磨展”)”的筹备情况与亮点。会上，广东原点智能技术有限公司副总经理、首席财务官曾晓梅分享了在河南投资的经验，为两地产业协同合作增强信心。河南省培育钻石交易中心(筹)首席运营官陈耿围绕培育钻石交易中心建设，介绍了郑州在该领域的进展。郑州航空工业管理学院许坤教授详尽解析了MPCVD技术的最新发展现状与未来趋势。在对接交流环节，与会企业代表围绕技术合作、市场开拓、产业转移等话题进行了深入探讨，有效践行了“政府引领，协会搭台，企业唱戏”的精准对接新模式。下一步，超硬分会将继续发挥行业引领作用，深化服务效能，携手政产学研金各界力量，构建开放协同的创新生态。

  工业母机作为制造业的基础装备，其技术水平直接决定着汽车、航空航天、新能源等战略领域的发展。沈阳作为享誉全国的“机床之乡”，拥有深厚的产业根基、健全的产业生态、扎实的技术积累以及广阔的应用场景，正全力向高端主机、数控系统等“卡脖子”技术发起攻坚，在此过程中，高端机床铸件需求也呈现出多维升级态势：高性能材料需求激增，大型复杂结构铸件的精度把控与稳定性要求不断攀高。为深化机床铸件展区的产业交流与务实合作，为期三天的机床铸件材料创新与工艺升级专题研讨会在2025东北亚国际铸造及热加工展览会机床铸件展区同步举行。铸造企业技术骨干、机床铸件企业研发负责人、科研院所专家等多方力量亲临现场分享前沿技术动态与行业趋势洞察。在9月1-2日的论坛上，吉林省汉华重型装备制造有限公司技术部部长徐闯作《消失模实型工艺在机床铸件上的应用》的报告，高级人力资源管理师孟祥逸作《铸造人职场规划攻略，技术深耕还是管理转型，如何规划职业赛道?》的报告，大连迅杰机电设备有限公司董事长齐文超作《树脂砂线技术应用》的报告，西安交通大学人工智能高级培训师黄英博作《AI制造业渗透-制造企业办公提效，获客升级与生产所带来的成本的实践路径》的报告，环磨科技控股(集团)有限公司总裁李云虎作《铸铁熔炼使用碳化硅配料及预处理操作要点》的报告，禹州市恒利来新材料股份有限公司张黎明代副总经理闫启栋作《球墨铸铁用球化剂的发展及趋势》的报告，沈阳偕行文化传媒有限公司总经理尤龙作《大客户销售思维逻辑与痛点解析》的报告，杭州爱新凯科技有限公司董事长宋艺兵作《铸造未来在中国》的报告，沈阳三人成行策划传媒工作室主理人孟晋同作《铸造企业自媒体：矩阵账号搭建与流量运营》的报告，方针企业管理(上海)有限公司首席咨询师尉星作《铸造行业的精益质量管理：缺陷预防与过程控制》的报告。务实紧凑的专业分享与前沿高端展品交相辉映，将“会”“展”深层次地融合，为与会者提供了“技术洞察+实景体验”的立体交流体验，与会嘉宾在理论与实践的深层次地融合探技术难点、共享实战经验、共握行业脉搏，实现知识赋能与合作机遇的双重收获。

  作为新中国装备制造业的摇篮，东北三省一区在铸造领域底蕴深厚、优势显著。这片工业沃土积淀了雄厚的轨道交通装备制造基础，历经数十年发展，已形成集材料研发、高端制造、技术创新于一体的完整产业生态，汇聚了长春客车、中车大连机车、中车齐齐哈尔、沈车等一批技术领先、实力突出的铸件企业，为我国轨道交通事业的蓬勃发展提供了坚实支撑。为进一步激活区域产业潜能，深度整合东北三省一区轨道交通铸件产业的优势资源，有效推动产业链上下游协同联动，助力企业深化技术交流、共享市场与创新资源，9月3日，以“智铸东北，轨联全球”为主题的轨道交通铸造技术创新研讨会在2025东北亚国际铸造展期间成功召开，会议汇聚国内轨道交通铸造领域的顶尖科研院所专家、一线技术骨干及有名的公司代表，以“高效生产、特种材料研发、先进工艺升级、场景化应用”为核心议题，聚焦东北地区轨道交通铸件的技术突破与产业协同，共同研判未来技术突破方向与产业布局，为东北轨道交通铸造产业突破升级、实现高水平发展凝聚智慧、擘画蓝图。中国铸造协会执行副会长高巍、副秘书长陈星，俄罗斯新西伯利亚道岔厂总工ЦитцерИ.В.(茨特奇尔伊利亚)、总冶金师МаркинП.И.(马尔金保尔)和来自全国各地的轨道交通铸造行业专家同仁参加了本次会议。会议由中国铸造协会专家委常务副秘书长、轨道交通铸件分会首席专家徐贵宝主持。中国铸造协会执行副会长高巍在会议致辞中，立足东北亚铸造产业发展全局，结合东北地区得天独厚的产业优势既有积淀深厚、实力丰沛雄厚的轨道交通产业基础，能为铸造技术落地提供扎实的应用场景;又坐拥丰富的原材料、人才等产业资源，为产业升级提供充足保障;更依托东北亚地区贯通中外的区位优势与亟待挖掘的广阔发展的潜在能力，与大家伙儿一起来分享了本届展会落地沈阳的深远考量与战略意义。致辞结束后，会议进入主题报告环节。中车齐齐哈尔车辆有限公司铸造工艺室室主任，高级工程师李家威在题为《轨道交通铸件发展的新趋势》的报告中指出，铸件是轨道车辆的重要组成部分，轨道车辆走行系统、牵引系统、制动系统、车体系统的核心受力结构大多为铸件，材质主要为铸钢、灰铸铁、球墨铸铁、铝合金和高锰钢等。为提升运输效率和安全性，轨道交通铸件产品设计向轻量化、集成化、精密化迈进，对材料、铸造工艺和不伤害原有设备的检测的要求日益严苛;非公有制企业凭借自身优势，充分的发挥高性价比优势，加剧轨道交通铸件行业竞争;同时，随着双碳战略的不断推进，倒逼轨道交通铸件行业加速向绿色化、智能化、高端化发展。轨道交通高端铸钢件(如制动盘、轴桥、车轮、轴箱体等)在加工面磁粉探伤时，部分区域会出现磁痕集聚现象。教授级高级工程师，中国铸造协会轨道交通铸件分会首席专家徐贵宝在题为《轨道交通高端铸钢件加工面磁痕缺陷的解决方案》的报告中，通过理论推导与数值模拟，系统分析了其产生原因、形成机理及解决途径：研究表明，磁痕集聚主要源于显微缩松和枝晶偏析，与合金的结晶温度范围及铸造工艺参数(凝固温度梯度、补缩压力)紧密关联。为避免该缺陷，工艺设计不仅需遵循顺序凝固原则，还应在液-固界面保持比较高的温度梯度，并提供充分的补缩压力。随着我们国家轨道交通行业的加快速度进行发展，低温球墨铸铁材料生产轨道交通关键零部件慢慢的变多，较好的促进了低温球墨铸铁的快速发展。中车戚墅堰机车车辆工艺研究所股份有限公司、中车金属材料技术研发中心先进钢铁研究室主任，正高级工程师，中国中车技术专家封雪平在题为《轨道交通用高性能低温球墨铸铁材料及工艺研究》的报告中，介绍了典型轨道交通低温球墨铸铁件的铸造工艺、型砂工艺、熔化工艺及质量控制等技术，以及更高性能低温球墨铸铁材料的技术探讨研究。中国铸造协会材料分会和轨道交通分会理事、辽宁省和沈阳市铸造协会理事、沈阳汇亚通铸造材料有限责任公司副总经理张俊法在题为《硅酸盐无机黏结剂砂及在轨道交通铸件上的应用展望》的报告中，阐述了近30年来，硅酸盐无机黏结剂砂的应用现状、有一定的问题、未来的发展趋势和关键技术、发展的新趋势，分析了轨道交通铸钢件造型制芯工艺的生产现状，有一定的问题，提出了轨道交通铸钢件生产实现“绿色铸造生产、提高铸件质量、未来转变发展方式与经济转型”的建议。水玻璃砂是铸造生产中应用最广泛的三大类型砂之一，尤其在轨道交通铸钢领域应用突出。铸造用水玻璃砂再生技术经历了机械法、机械法与热法结合、化学法及湿法再生的发展，其中湿法再生技术目前已进入快速发展阶段。中国机械工程学会铸造分会、铸造行业生产力促进中心特聘专家，常州伯特利环保科技有限公司总经理薛小平在题为《轨道交通水玻璃砂绿色环保湿法再生新技术》的报告中，系统阐述了水玻璃砂湿法再生的机理、工艺流程及关键技术挑战。他强调，基于无机粘结剂工艺的持续优化，湿法再生技术展现出显著优势，是推动绿色铸造发展的关键方向。中国铸造协会铸造砂分会副理事长，中国非金属矿工业协会常务理事，中国建筑材料企业管理协会品牌建设分会副理事长，中建材凯盛矿产资源集团有限公司副总工程师，中建材通辽矽砂工业有限公司党委书记、执行董事，教授级高工李继余在题为《轨道交通用铸钢砂的生产与应用》的报告中介绍到，中建材通辽矽砂工业有限公司通过自主研发的无氟浮选技术，将二氧化硅含量从85%提纯至99.6%以上，形成150万吨高硅铸钢砂年产能，其产品具有高硬度、耐火度高、粒度均匀、低发气量等特点，大范围的应用于高铁、地铁等轨道交通铸件生产;相比普通铸造砂，高硅铸钢砂可有效改善粘砂问题，降低废品率。未来公司将持续加大研发投入，推动轨道交通铸造技术创新，满足市场对高品质铸钢砂日渐增长的需求。中国铸造协会装备分会秘书长，中国重型机械工业协会常务理事，安徽省铸造协会副会长，中机第一设计研究院有限公司总经理助理兼工业一院院长郜业见在题为《自硬砂工艺铸造车间改造升级的思路分析》的报告中指出，随着自硬砂工艺铸造车间在产品规模、材质和种类上的一直在变化，对现有生产装备与实施提出新的要求，通过整合最新铸造工艺、材料与装备技术，结合建筑工程技术，可实现铸造车间的高效、智能、绿色化生产。在研讨会交流环节，中车大连机车车辆有限公司热工艺部部长郭勇、俄罗斯新西伯利亚道岔厂总工ЦитцерИ.В.(茨特奇尔伊利亚)，就企业现状、当前技术挑战、创新路径及未来合作方向同与会代表进行了分享，并就推动中俄轨道交通产业协同与技术突破与现场代表进行了一同探讨。为打通技术标准对接、产能互补、资源共享的渠道，以及如何通过联合研发突破轨道交通铸件生产中的共性技术难题，为两国产业深度合作寻找切实可行的落地路径，2025年9月2日，俄罗斯代表们还参观了2025东北亚国际铸造展轨道交通铸造产业链展示区。根植东北制造沃土，传承轨交技术精粹。系列丰富专业的主题报告，在与会代表意犹未尽的氛围中圆满落幕。本次研讨会与同期举办的“轨道交通铸造产业链展示区”深度联动，构建起“以展促会、以会兴展”的双向赋能的模式，将前沿技术成果与产业演进方向具象化呈现，以此次会议为纽带，充分依托展会平台与东北亚地缘优势，未来将进一步促进区域轨道交通产业链深层次地融合与协同创新，为东北老工业基地轨道交通转变发展方式与经济转型注入新动能、筑牢发展根基。

  精密铸造是装备制造的“工业牙齿”，在东北全面振兴的宏大蓝图中，精密铸造企业扮演着不可或缺的关键角色。东北三省一区的精铸升级，不仅关乎区域产业振兴，更牵动全国制造根基。此背景下，东北三省一区精密铸造转型升级发展论坛作为展会的重要配套活动，于9月3日在2025东北亚国际铸造展期间成功召开。论坛以“聚焦精铸绿色智能升级，分享转型实战经验案例”为主题，紧密贴合当下行业发展趋势，聚焦精密铸造企业绿色化、智能化转型核心议题，邀请业内科研院所、优秀公司进行深度研讨，分享转变发展方式与经济转型成功实践案例，为企业突破发展瓶颈、找准转型路径提供宝贵思路，为东北三省一区的精密铸造企业搭建起“破瓶颈、找路径、促协同”的高质量交流平台。论坛由中国铸造协会《铸造工程》杂志执行副主编、中国铸造协会精密铸造分会常务副秘书长柳建国主持。内蒙古铸造行业协会秘书长、内蒙古第一机械集团有限公司研究员级高级工程师武玉平在论坛致辞中，立足精铸行业发展全局，系统梳理了当前精铸产业的政策背景、市场现状与未来趋势，并紧密结合东北三省一区在该领域的产业优势与现实挑战，深入阐述了本届论坛在推动“产学研用”深层次地融合中的核心价值。他呼吁与会各方以论坛为契机，以实战经验破解发展难题，以前沿技术引领创新方向，共同为老工业基地的全面振兴注入精铸行业的坚实力量。致辞结束后，论坛进入报告环节。中国科学院金属研究所、二级研究员、特聘核心研究员、博士生导师，中国科学院金属研究所高温结构材料研究部副主任、中国科学院太空制造重点实验室副主任李金国在题为《单晶高温合金叶片典型缺陷形成机理与控制》的报告中介绍到，单晶高温合金叶片是高端动力装备核心部件，其制备中产生的雀斑、杂晶、疏松、热裂等缺陷严重影响质量;机理方面，雀斑因定向凝固时溶质富集致成分不均，杂晶与异质形核核心、温度梯度骤降相关，疏松源于凝固收缩与补缩不足，热裂由晶间低熔点相与热应力集中引发。控制策略需针对性实施：双联工艺净化原料减杂晶，优化定向凝固参数抑雀斑，数值模拟优化浇注降疏松，调成分与冷却曲线防热裂。该研究为叶片质量控制提供理论支撑，对提升装备性能与可靠性意义重大。哈尔滨工业大学材料科学与工程学院博士生胡朝辉代哈尔滨工业大学材料学院博士生导师、国家杰出青年科学基金获得者(首批延续资助获得者)陈瑞润教授分享《复杂薄壁镍基高温合金铸件的Al辅助设计与研发》的报告，他指出，随着我们国家“两机”专项和“航天强国”战略的深入实施，对飞机机匣、高温合金叶片、航空发动机叶片等大型复杂铸件提出了更加高的要求，铸件呈现出“更高温、更复杂、更大型”的特点，熔化和凝固是关键环节，对材料、工艺和装备提出了更加高的要求，传统铸造技术不能满足规定的要求;团队提出特种高能场调控关键技术，是在铸造过程中针对不一样铸件施加不一样高能场，调控液态金属充型和凝固过程，开发出大型复杂铸件关键成型技术，对提升我国装备制造能力有重要意义。中国铸造协会《铸造工程》杂志执行副主编、精密铸造分会常务副秘书长，高级工程师，国家工业母机重大专项专家库成员柳建国在题为《熔模铸造企业环保安全职业健康新要求》的报告中，着重介绍了我国熔模铸造技术发展现状及当前企业在安全、环保及职业健康新要求下面临的挑战，对标并详细分析了质量、能耗、环保、安全及职业健康等指标;建议企业通过全面实施质量管理、设计到制造的绿色升级、提升现场管理上的水准以及完善社会责任体系等践行绿色铸造的措施与实践，提出了当前精铸工业化亟待解决的课题，为促进精铸业的高水平发展而努力。哈尔滨鑫润工业有限公司董事、副总工程师赵国民带来的题为《精铸企业数字化转型实践研究，传统制造到智能协同的跨越》的报告，以国家级专精特新“小巨人”企业哈尔滨鑫润工业有限公司为研究对象，系统分析其依托MDP制造数字化平台实现的数字化转型路径;研究聚焦企业原有业务痛点(信息化薄弱、数据孤岛、生产管控缺失等)，通过构建全流程数字化体系，实现生产全链路数据贯通、质量追溯闭环与智能决策升级。盘锦天工精密铸造有限公司首席技术官杨建带来的题为《智能化工业软件的应用与探究》的报告，以盘锦天工精密铸造有限公司为案例，对智能化工业软件(ERP系统和数值模拟软件)在精密铸造企业的应用实施情况及实际影响进行研究，对精密铸造行业背景、ERP系统和数值模拟软件概述进行介绍，希望对国内其它精密铸造企业的信息化建设有所借鉴。丹东大王精铸有限公司总经理王开宝在题为《熔模铸造转变发展方式与经济转型实践》的报告中介绍了公司深耕熔模铸造领域三十余年的经历：2020年起投入5000万元，按“两步走”推进技术改造：一是投入3000万元建成精密铸造生产线，实现注蜡、制壳等环节自动化，提升效率与精度，降低能耗;二是投入2000万元升级砂铸厂区，推进智能化与环保化，提高旧砂回收率，减少固废排放。改造以“绿色智能”为核心，绿色方面利用清洁能源、余热回收、物料循环及除尘系统，降低能耗与污染;智能方面实现生产与管理数字化，缩短交付周期，提升响应速度，减少相关成本，同时改善职工工作环境。此外，他还提出三点行业倡议：共建绿色技术共享库，共推智能标准体系化，共拓高端市场朋友圈，以期全行业协同推动熔模铸造升级，使其成为绿色、智能、高效的朝阳产业。六位嘉宾的演讲聚焦研发技术、环保安全、数字化转型、工业软件应用等核心领域，以前沿技术的“高度”拓宽视野，以实战案例的“温度”提供参照;既探讨企业自身的“突围之路”，也共谋行业协同的“共赢之局”，内容兼具思想深度与实践价值，满含“干货”的分享为与会嘉宾打造了一场高质量的知识盛宴。愿以此次论坛为起点，行业各方携手共建绿色技术共享库、共推智能标准体系化，共建绿色技术共享库、共推智能标准体系化，让东北精铸产业在绿色智能转型中焕发老工业基地的新活力。

  2025年8月20日，2025年“机械工业科技奖”机床工具专业组评审会议在北京召开，中国机械工业联合会副总工程师、奖励办公室主任温顺如等奖励办领导出席会议。会议由机床工具专业评审组组长、中国机床工具工业协会执行副理事长王黎明主持。评审会由中国机床工具工业协会组织承办。机械工业科技奖评审委员会于近期完成了第九届换届，本次会议也是新换届评委会的第一次评审活动。温顺如主任宣读了新一届机床工具组评委名单，由来自全国机床工具行业的38位专家组成本届评委会，其中26人为第八届评委续聘，新聘评委12人，组长继续由机床工具协会执行副理事长王黎明担任。评委会向参加本次评审会议的新聘专家颁发了证书。评审会之初，温顺如主任介绍了2025年机械工业科学技术奖评审工作总体要求，指出评审工作要始终贯彻实事求是、公开、公平、公正的原则，强调评审专家要严格遵守评审纪律、坚持行业站位，并对本次评审的奖项设置和名额限制等有关情况做了解释和说明。王黎明组长介绍了2025年度中国机械工业科技奖机床工具组项目申报情况、评审要求及分工情况，阐述了评审程序和需要注意的几点，再次强调评审组织纪律和专家回避原则。申报2025年度机械科技奖项目中，通过形式审查的机床工具项目共43项，其中30个项目通过了网评进入会评，涵盖金切机床、成形机床、生产线、铸造设备、数控系统、功能部件等多个行业类别。王黎明表示，近年机床工具行业总体进步较大，涌现出很多科学技术进步成果，因此按照奖励办要求设置的可获奖名额显得很紧张。经过一整天的严格评审，会议圆满完成了既定的评审任务。按照机械科技奖评审规定，机床工具专业组的评审结果需上报机械工业科技奖评审委员会进行评审和审议。评审委员会评审结束后，需经管理委员会批准，将在机械工业科技奖、中国机械工业联合会、中国机械工程学会网站及相关媒体，对建议授奖项目进行公示，公示期后对最终获奖项目进行通报表彰，并颁发证书。

  “中国铸造协会专家服务站——溧阳新力站“揭牌 助力绿色铸造特色产业基地高质量发展

  2025年8月16日，中国铸造协会专家服务站溧阳新力站揭牌仪式在溧阳市竹箦镇隆重举行，这是中国铸造协会在长三角地区设立的首个聚焦工程机械铸件领域的专家服务站，标志着产学研用协同创新模式在长三角铸造领域的深入实践。中国铸造协会总经济师马宏儒，中铸协专家委委员、河海大学教授王泽华，常州市铸造协会秘书长朱万柳，溧阳市竹箦镇党委书记高洁、镇长朱伟，溧阳市新力机械铸造有限公司董事长陈信华，中铸协产业集群工作委员会副秘书长吴启洪，竹箦镇政府及企业代表共同出席活动。揭牌仪式由中铸协咨询服务中心主任李化中主持。陈信华董事长在欢迎词中表示，作为溧阳市铸造协会会长单位，新力机械深耕工程机械铸件领域二十余年，在工程机械、液压件、高端农机等铸件产品上具有非常明显技术优势。此次专家服务站的设立，将为企业突破薄壁复杂件成型等关键技术瓶颈提供强大支撑，助力企业向专精特新方向发展。马宏儒总经济师指出，新力机械作为中国铸造协会优秀会员单位，在铸造行业具备极其重大影响力，“溧阳新力站”将重点围绕技术攻关、成果转化、人才培育三大功能，通过定制化驻厂服务+跨区域技术协作模式，推动工程机械铸件工艺创新和智能化转型。高洁书记强调，竹箦镇作为国家火炬溧阳绿色铸造特色产业基地，正全力打造绿色智能铸造产业集群。专家服务站的落地是落实溧阳市智改数转战略的重要举措，镇政府将提供全方位支持，推动服务站成为区域产业升级的新引擎。在与会嘉宾的共同见证下，马宏儒总经济师与陈信华董事长为中国铸造协会专家服务站溧阳新力站揭牌。随后，参加会议的专家当地考验查证了新力机械智能化生产车间，并就工程机械、高端农机等铸件质量控制、数字化工艺优化等议题展开专题研讨。溧阳市新力机械铸造有限公司是集研发、生产、销售于一体的精密铸件企业，主流产品涵盖了新能源电池用搅拌机传动箱体、工程机械用传动箱体、泵阀、液压件、医疗器械、高端农机等多个领域，年产能达3万吨。凭借持续的科学技术创新，公司先后荣获“江苏省高精度薄壁医疗器械工程技术研究中心”“江苏省企业技术中心”“江苏省新能源传动机械工程研究中心”等称号，并拥有20多项发明专利。先后荣获了“江苏省绿色工厂”“2023年度绿色发展领军企业”“国家绿色工厂”等称号。未来，公司将以专家服务站为平台，逐步加强与中国铸造协会的技术合作，持续以科学技术创新为动力，推动绿色发展，引领行业前行。中国铸造协会专家服务站旨在整合行业优势资源，服务骨干企业创新发展。溧阳新力站将重点开展铸造工艺优化、智能化改造、绿色低碳技术应用等方面的技术服务和人才教育培训，为推动我们国家铸造产业高水平质量的发展提供有力支撑。